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提高磨礦處理量、濃細度和減少過磨的碎磨技術改造-河南紅星礦山機器有限公司

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磨浮原則流程是兩段磨浮流程一段磨礦后進行銅鎳混合浮選,銅鎳混合金礦經過二段磨礦后進行銅鎳分離浮選。

一段磨礦流程為兩次閉路磨礦,一次磨礦為一臺MQY3600×4500型球磨機與一臺2FG-30φ3000髙堰式雙螺旋分級機組成閉路磨礦,設計分級機溢流濃度42%,細度-200目占50%,實際分級機溢流濃度38%±2%,細度200目占46%±2%。二次磨礦為一臺MQY2700mm×4000mm型球磨與四臺(備用4臺)φ350水力旋流器組成閉路磨礦,設計旋流器溢流(即入選礦漿)濃度42%,細度200目占70%,實際旋流器溢流濃度38%±2%,細度-200目占67%±2%。二段磨礦為一臺MQY1200×2400型球磨機與李2太(備用2臺)φ150水力旋流器組成閉路磨礦。設計旋流器溢流濃度18%,細度-200目占90%,實際旋流器濃度18±2%,細度-200目占80±2%。

球磨機

降低破礦產品粒度

降低破碎產品粒度是提高磨礦處理量和濃度、細度有效途徑。按磨機的不同給礦粒度和不同產品粒度差別系數計算。當磨礦處理量為1300t/d(54.2t/h),一段磨礦分級機溢流細度為-200目占50%和55%時,需要的給礦粒度分別約為10mm和6mm。根據細碎HP300圓錐破碎機的排礦口調節范圍和生產能力,選擇10mm×10mm篩孔。

球磨機

延長碎礦作業時間

縮小篩孔尺寸,勢必增加循環負荷率。因此需要縮小各段破碎機的排礦口,延長碎礦作業時間,降低單位時間處理量,以減少循環負荷。生產時間將預先篩分和細碎閉路篩分振動篩均改為10mm成10mm篩網。為提高篩分效率,閉路篩分振動篩采用雙層篩網,上層篩網篩孔尺寸為20mm×20mm。同時將粗、中、細碎破碎機的排礦口分別縮小到75、30和12mm。碎礦作業小時處理量為85t,日處理量為1300t礦石,作業時間15h。

破礦產品粒度降低到-10mm后,磨礦處理量達到了1300t/d,一段磨礦分級機溢流濃度控制在42±1%時,細度-200目占48%~50%,旋流器溢流細度-200目占68~70%。

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