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冶金礦山公司選礦廠-磁選-重選-浮選工藝流程

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鐵礦區礦石鐵品位較高,并且鐵礦物嵌布粒度也較粗,磨礦細度在0 074 mm占60%一65% 時,就可獲得磁選鐵精礦,并將伴生有色金屬礦物分離在磁選尾礦中;磁選尾礦經重選富集后再浮選,即可獲得相應有色金屬精礦產品。

選礦廠(鐵礦選礦廠)采用磁選一重選一浮選工藝流程,投產后各項生產指標一直很好,選礦流程只進行過局部改革。1987年將原礦倉下的運輸帶頭輪改為磁滑輪進行礦石預選,可排除產率為14.00%左右的廢石,并從其中揀選出赤鐵礦塊礦,使廢石品位低于濕式磁選尾礦品位。預選后 350~0 mm原礦石給人濕式自磨機,自磨機排礦進篩孔為5 mm的圓筒篩,篩下產品進入球磨分級作業,篩上產品與螺旋分級機返砂給人球磨機,螺旋分級機溢流進磁力脫水槽,其底流給磁選機二次選別后獲 得磁選鐵精礦。磁選尾礦濃縮后,給入螺旋溜槽經一次粗選、一次精選、一次掃選得到重選粗精礦,重選粗精 礦進入銅浮選系統,經過一次粗選、二次掃選得銅精礦,浮選槽內產品與磁選鐵精礦合并為綜合鐵精礦。選礦廠磁選一重選一浮選工藝流程如圖2.5-5所示。

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