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回轉窯/水泥設備/水泥生產線/水泥生產工藝流程/水泥回轉窯生產廠家

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紅星生產的水泥回轉窯主要有:旋轉煅燒窯,屬于建材設備類?;剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。 回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金水泥窯和石灰窯。在水泥生產工藝流程中,回轉窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

回轉窯的在水泥生產工藝和選礦生產中的應用:

水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經過粉磨配制好的生料,在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,回轉窯是水泥生產中的主機,俗稱水泥工廠的“心臟”。建材行業中,回轉窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中,采用回轉窯鍛燒原料,使其尺寸穩定、強度增加,再加工成型。有色和黑色冶金中,鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備,對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。如:鋁生產中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產供高爐煉鐵的球團礦;國外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它對鐵礦石進行直接還原;氯化揮發焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中,用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變為強磁性,以利于磁選?;瘜W工業中,用回轉窯生產蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。

回轉窯產品圖片

水泥回轉窯結構:

紅星生產的水泥回轉窯是水泥生產工藝中常見的水泥生產設備和水泥機械,該系列回轉窯主要由:窯殼、胎環、止推滾輪等。 1、窯殼:我公司生產的回轉窯窯殼鋼板厚度在40mm左右,內部有一層厚度約為200mm左右的耐火磚。耐火磚的好壞通常直接影響著回轉窯的使用壽命。在窯尾有大約一米長的呈錐形的進料室,使物料較為水泥廠的進入窯內。 2、胎環:支持滾輪、軸承、胎環與支持滾輪都是用來支撐窯的重量用。為減少窯殼對胎環的熱輻射,造成托輪溫度過高,在二者之間都加有隔熱板來減少熱輻射。 回轉窯(旋窯),一般有2組到3組托輪。 3、止推滾輪就是限制回轉窯(旋窯)吃下或吃上時的極限開關。

水泥回轉窯參數:

規格型號(mm) 窯體尺寸 產量(t/h) 轉速(r/min) 電機功率(kw) 重量 備注
直徑(mm) 長度(mm) 斜度(%) (t)
φ1.4×33 1.4 33 3 0.9-1.3 0.39-3.96 18.5 47.5 ----
φ1.6×36 1.6 36 4 1.2-1.9 0.26-2.63 22 52 ----
φ1.8×45 1.8 45 4 1.9-2.4 0.16-1.62 30 78.2 ----
φ1.9×39 1.9 39 4 1.65-3 0.29-2.93 30 77.59 ----
φ2.0×40 2 40 3 2.5-4 0.23-2.26 37 119.1 ----
φ2.2×45 2.2 45 3.5 3.4-5.4 0.21-2.44 45 128.3 ----
φ2.5×40 2.5 40 3.5 9.0-10.5 0.44-2.44 55 149.61 ----
φ2.5×50 2.5 50 3 6.25-7.4 0.62-1.86 55 187.37 ----
φ2.5×54 2.5 54 3.5 6.9-8.5 0.48-1.45 55 196.29 ----
φ2.7×42 2.7 42 3.5 10.0-11.0 0.10-1.52 55 198.5 ----
φ2.8×44 2.8 44 3.5 12.5-13.5 0.437-2.18 55 201.58 懸浮預熱窯
φ3.0×45 3 45 3.5 12.8-14.5 0.5-2.47 75 210.94 ----
φ3.0×48 3 48 3.5 25.6-29.3 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
φ3.0×60 3 60 3.5 12.3-14.1 0.3-2 100 310 ----
φ3.2×50 3.2/TD> 50 4 40.5-42 0.6-3 125 278 窯外分解窯
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